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Inclinomètre électronique de tir multi pour le perçage de forage de pétrole/exploration

Inclinomètre électronique de tir multi pour le perçage de forage de pétrole/exploration

    • Multi Shot Electronic Inclinometer for Oil Drilling / Exploration Drilling
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    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: Allemagne
    Nom de marque: ROSCHEN
    Certification: ISO, CE
    Numéro de modèle: RS5000

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: ensembles 1
    Prix: Negotiate
    Détails d'emballage: Emballage de boîte en plastique
    Capacité d'approvisionnement: 10 actions d'ensembles
    Contactez maintenant
    Description de produit détaillée
    forage: Perçage de noyau d'exploration exercices: Perçage de noyau de câble
    extraction: Exploitation de l'Australie exploration: Exploration de l'Australie
    Aucun modèle: Perçage de noyau d'exploration d'extraction Utilisation: Exploitation de l'Afrique
    Applications: Perçage de cuivre d'exploitation Nom: inclinomètre numérique de l'électronique de rieker
    Élément: indicateur de pente d'inclinomètre Article aucun: inclinomètre de capteur d'inclinaison
    ventes: inclinomètre numérique à vendre Origine: Caméra de downhole de la Chine

     
    Inclinomètre électronique de tir multi pour le perçage de forage de pétrole/exploration
     
     
     
    Description de produit :
     
    1. Interface d'opérateur intuitive.  
    Les utilisateurs n'ont pas besoin de manuel peuvent inciter l'achèvement de toutes les caractéristiques fournies par la sonde selon le panneau de sonde, opération simple, intuitif et rapide.  
     
    2. À lecture directe puissant incorporé.  
    Sans instrument moulu avec la sonde peut être le seul affichage fait des paramètres, des arrangements et de l'impression. En éliminant le besoin d'instruments moulus, épargnez considérablement la période de la mesure.  
     
    3. Rappel futé assurément.  
    La détection en temps réel de caractéristique intelligente de rappel de divers états de la sonde dans le travail, et pour détecter le défaut et l'affichage. Pour que l'utilisateur s'assure qu'il est normal descendre l'instrument avant.  
     
    4. Capteur et magnétomètre d'accélération. Processus avancé global de MEMS.  
    L'avantage de la technologie de MEMS, la sonde peut fournir des mesures à haute précision dans les environnements de travail durs, et l'autre processus de la puissance faible MEMS la sonde a un plus long temps de travail. L'environnement de travail et la consommation de puissance faible sont les capteurs mécaniques traditionnels ne peuvent pas assortir.  
     
    5. Panne de courant momentanée unique de la fonction de restauration.
    Complètement évité en cours de downhole d'instrument, et interruption instantanée de puissance provoquée par un choc, vibration et causez l'échec de la mesure. Sondez pour reconstituer l'état original du travail.
     
    6. Pour rencontrer un grand choix de pratiques.
    Rencontrez accrocher mesuré avec l'assemblée souterraine différente de protection votée mesurée, le travail exige une manière de auto-flottement.
     
    7. Chaîne et exactitude de mesure.
     

    ProjetChaîne de mesureExactitude de mesureRestrictions
    Déviation de forage0~180°±0.1°/
    Incidence magnétique0~360°±1°Forage deviation≥6°
    Visage d'outil de Haut-Side0~360°±0.5°Forage deviation≥6°
    Visage magnétique d'outil0~360°±1°Forage deviation≤8°

     
    8. Conception intégrée multipoint simple.  
    Sonde multipoint de Roschen par le panneau de sonde, le choix d'un travail multipoint simple. En fait équivalent à l'utilisateur pour acheter deux de la sonde. La mesure de sonde unique dans le perçage quand le forage est accompli le tube multipoint de sonde a retiré le bien-rail. Épargnez l'investissement d'utilisateur.   
    9. Indicateurs techniques :  
    La température : -40℃~125℃ (avec l'ensemble de protection d'isolation, la température de fonctionnement maximum de 250℃) ;   
    Vibration : fréquence 10 | 100Hz, accélération ≤4.5g, moitié-sinus de vibration ;  
    Choc : Choc ≤2000g, 0.5ms ;   
    Tension d'opération : DC6V | DC8V ;  
    Courant fonctionnant : États d'alimentation d'énergie de DC5V, courant de réserve ≤150mA d'opération d'acquisition du ≤ 30mA de courant d'opération ;  
    Température de fonctionnement : -40 | 125℃ ;  
    Résistance à l'impact : 2000g, 0.5ms ;   
    Résistance de vibration : 10g, 20 | 100Hz ;   
     
    Représentation dynamique : 
    l'accélération de la vibration conditionne 3g, la fréquence de 20Hz, mesures de déviation de forage avec des mesures statiques, l'erreur ≤0.2° de déviation de forage ; 
     
    Gamme de temps de retard : 
    1 à 99 minutes, le retard minimum de 1 minute ; 
     
    Chaîne d'intervalle : 
    1 à 99 secondes, intervalle minimum de 1 seconde (seulement applicable à la multi-manière) ;
     
    Points d'échantillonnage maximum : 
    3600 points. (Seulement applicable à la multi-manière) ; 
     
    Temps de travail continu : 
    plus de 20 heures (seulement d'applicable à la multi-manière). 
     
    Inclinomètre multifrappe :
         L'utilisateur peut employer le “←” ou le “→ ' sur le panneau pour choisir “S” (tir simple) ou “M” (multifrappe) quand le clignotement de deux boutons. Pressez “confirment” pour la confirmation. Le tube sera prêt pour un mode fonctionnant quand le choix pour le tir simple ou le multifrappe est fait, qui sera confirmé par l'arrêt du clignotement du bouton “S” ou “M”. 
        
          Pour resélectionnez un mode fonctionnant, le retrait du baril de batterie est exigé.
     
    1. Connexion du composant externe de protection 
    Sous le mode de la mesure directionnelle, attachez la corde en acier sur la tête de prise et boulonnez le protecteur en caoutchouc sur le connecteur en laiton. Reliez alors les pièces suivantes selon le schéma 4-4, la tête de prise de corde, le cintre de circumrotate, le tampon radial, le connecteur en laiton et le baril protecteur externe. Installez le joint d'avance sur la chaussure de guide. 
    Sous le mode de la mesure non directionelle, branchez le tampon inférieur, le tampon radial, le multi-tampon, la barre prolongée et le connecteur de laiton selon le schéma 4-5. Boulonnez le protecteur en caoutchouc sur le connecteur en laiton étroitement. Reliez alors le baril protecteur externe. Rappelez-vous de serrer chaque partie se reliante avec la clé en caoutchouc de tuyau. Mettez la corde en acier par le trou de la tête de fusée et l'attachez. Boulonnez le protecteur en caoutchouc sur le connecteur en laiton étroitement. Selon le schéma 4-5, branchez la tête de prise de corde, le cintre de circumrotate, le tampon radial et le connecteur de laiton. 
    2. Se réunir 
    Dans la mesure directionnelle        
    Accrochez le tête de t du sonde-tube sur le connecteur directionnel de tampon. Mettez-alors les dans le baril protecteur externe. 
          
    Serrez le connecteur directionnel de tampon et installez le joint d'avance sur la chaussure de guide. 
    Dans la mesure non directionelle 
    Accrochez le baril de batterie sur le cintre en caoutchouc et accrochez le tête de t sur le protecteur en caoutchouc. Mettez-les dans le baril protecteur externe et boulonnez le connecteur en laiton. Serrez chaque partie se reliante avec la clé en caoutchouc de tuyau.
     
    3. Lecture de données
     
    Voir 4,3 le mode de auto-flottement d'étape 5.
     
    Précautions :
    Ø la tension de la batterie doit être plus haut que 4.8V avant que l'inclinomètre soit mis dans le puits.
    Ø dans la mesure directionnelle, correction élevée de côté doit être exécuté. Si la partie directionnelle du protecteur externe est rassemblée avant la mesure, le côté élevé de gravité doit être corrigé.
    Ø l'anneau de tampon doit être assemblé avec le sonde-tube.
    Ø en suspendant la mesure, la vitesse de descente doit être inférieur à 3m/s. Quand l'instrument fermant le poste de mesure, la vitesse de descente devrait être inférieur à 1m/s. 
     
     
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    Services de caméra de Vers le bas-trou et visuels d'inspection
    Caméra de puits ou de forage
    Services de caméra vidéo de Downhole
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    Vers le bas technologie de trou
    Caméra d'inspection : Vision de Digital de Downhole
    Vision de Downhole
    Services de caméra vidéo de Downhole
     
    Pour plus d'information entrez en contact svp :
     
     
    ROSCHEN INC.
    GROUPE DE ROSCHEN LIMITÉ
    PARTICIPATIONS DE ROSCHEN LIMITÉES
     
    Skype : ROSCHEN.TOOL, ROSCHEN_GROUP
     
    WeChat : +86-137 6419 5009 ; +86-135 8585 5390
     
    WhatsApp : +86-137 6419 5009 ; +86-135 8585 5390
     
    Email : roschen@roschen.com ; roschen@roschen.net
     
    Site Web : http://www.roschen.net ; http://www.roschen.cn
     
    http://www.roschen.com ; http://www.roschengroup.com

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